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Hochleistungs-AC-Servosysteme bestehend aus Servoverstärkern mit fortschrittlicher Schwingungsunterdrückung und hocheffizienten Servomotoren. Hochauflösende Encoder verbessern die Genauigkeit des Fahrprofils und die Wiederholbarkeit der Position, indem sie die Reaktionsfähigkeit drastisch verbessern. Durch die optimale Leistung ist dies eine Schlüsselkomponente zur Reduzierung der Zykluszeit und zur Verbesserung der Produktionseffizienz. R2 Servo Motor mittlere Trägheit und geringe Welligkeit. Sie eignen sich ideal für den Einsatz in Geräten wie Robotern, Spritzgießmaschinen und allgemeinen Industriemaschinen. R1 Servomotoren sind Servomotoren mit geringer Trägheit und hoher Beschleunigung für einen agilen Betrieb. Diese sind ideal für Inspektionsgeräte. R5 Servomotoren sind mittlere-schwere Trägheits-Servomotoren, die sich ideal für einen weichen Betrieb eignen. Servoverstärker Weitere weiterentwickelte AC-Servoverstärker, die eine verbesserte Grundleistung bieten, einschließlich hoher Reaktionsfähigkeit, und Umwelteffizienz und Benutzerfreundlichkeit verfolgen. Batterielose Absolute Encoder Modell Nr. HA035 Der Encoder hat keine Batterien, die eine begrenzte Lebensdauer haben, so dass er wartungsfrei sein kann. Es ist ideal für Transport- und Industrieanlagen, die eine hohe Genauigkeit benötigen, wie Werkzeugmaschinen, Spritzgießmaschinen und Roboter. Batterielos Wartungsarbeiten an batterien sind nicht erforderlich, so dass Personal und Zeit deutlich reduziert werden. Hohe Auflösung Die Anzahl der Divisionen in einer Revolution beträgt bis zu 8.388.608 (23 Bit). Dies ermöglicht eine feinfeine Gerätesteuerung. Umweltbeständigkeit Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -20°C und +105°C Die Vibrationsfestigkeit beträgt maximal 147 m/s2 (15 G). *1 Sie können in raueren Umgebungen als unsere herkömmlichen Encoder verwendet werden. *1 Die Betriebstemperatur und die Umgebungsschwingungen bei Dermontage an einem Servomotor hängen von den Spezifikationen des Servomotors ab. Kürzere Zykluszeit durch Hochgeschwindigkeits-Positionierungssteuerung Das 3E-Modell hat einen Geschwindigkeitsfrequenz-Rückmeldung von 2,2 kHz, etwa doppelt so viel wie unser herkömmliches Produkt. *2 Darüber hinaus wurde die Positionssetzungszeit auf 1/3 verkürzt. Eine Funktion zum Umschalten zwischen Bahnsteuerung und Positioniersteuerung in Echtzeit wurde integriert, um die Zykluszeit des Geräts deutlich zu reduzieren. *2 Für Verstärker mit Einer Kapazität von 10 bis 50 A. Im Vergleich zu unserem herkömmlichen AC-Servoverstärker SANMOTION R ADVANCED MODEL. Verbesserte Steuerungsgenauigkeit Der Gewinn kann durch erhöhte Reaktionsfähigkeit erhöht werden. Es ist mit einer Funktion zur Unterdrückung von Mikrovibrationen bei der Einschwingzeit, einem adaptiven Kerbfilter zur Unterdrückung mechanischer Resonanz und einer Vorwärts-Vibrationssteuerungsfunktion ausgestattet. Der Kerbfilter der 4. Ordnung unseres konventionellen Produkts wurde zur feineren Schwingungskontrolle auf den 5. Grad aufgerüstet. *3 Hochpräzise Werkzeugmaschinen-Vorschubachsensteuerung verbessert die Verarbeitungsqualität deutlich. *3 Im Vergleich zu unserem herkömmlichen AC-Servoverstärker SANMOTION R ADVANCED MODEL. Verbesserte Sicherheitsleistung durch die Safe Torque Off-Funktion Mit der verbesserten Safe Torque Off (STO) Funktion entspricht das 3E-Modell den internationalen Normen IEC 61508: SIL 3 und ISO 13849-1: PL=e. Sie sind ausreichend zuverlässig, um in Geräten verwendet zu werden, die eine hohe Sicherheit erfordern. SANMOTION R ADVANCED MODEL AC Servosysteme Leistungsstarke und kleine AC Servo Systeme Zusätzlich zu den hervorragenden Steuerungstechnologien der SANMOTION R-Serie haben wir eine Reihe von Modellen entwickelt, die mit verschiedenen Funktionen wie EtherCAT und PROFinet Feldbusse der nächsten Generation ausgestattet sind. Die für Servosysteme geforderten Störunterdrückungseigenschaften und Robustheit können in höherem Maße realisiert werden, was zu einer reduzierten Zykluszeit beiträgt. Kompaktes Design mit reduzierter Höhe und Breite Die Größe des Gehäuses war bis zu 15% kleiner als bei herkömmlichen Produkten der SANMOTION R-Serie. Dies trägt zur Miniaturisierung der Leitplatine und zur Platzersparnis der Geräte bei und spart Ressourcen. Produkte, die internationalen Sicherheitsstandards entsprechen Zur Verbesserung der Sicherheit wurde eine Reihe mit der STO-Funktion (Safe Torque Off-Funktion) entwickelt. Das Motordrehmoment kann sicher ausgeschaltet werden. Definiert in IEC 61800-5-2: Safe Torque Off, und IEC 60204-1: Stop Kategorie 0) abgeschnitten werden. Auch die Sicherheitsnormen IEC 61508/IEC 62061, SILCL 2 und ISO 13849 1: Cat 3, PL = d wurden erworben.) ***Für weitere Informationen bitte kontaktieren Sie uns direkt oder besuchen Sie auch gerne unsere Webseite***

HeiMotion Dynamic Elektromotor - HMD08-060 ist ein Servomotor mit einem Flanschmaß von 80 mm und einem Stillstandsmoment von 6,0 Nm. Der Servomotor HMD08-060 aus der HeiMotion Dynamic Baureihe von Heidrive, erfüllt höchste Ansprüche an Dynamik und Robustheit. Die Eigenschaften im Überblick: - Geringe Trägheitsmomente - Hoher Wirkungsgrad - Hohe Robustheit - Sehr kompakte Bauform - Sehr hohe Leistungsdichte - Sehr niedrige Rastmomente - Energieeffizienz - Sehr hohe Beschleunigungswerte Zwischenkreisspannung [VDC]: 320 - 560 Stillstandsstrom je Phase (Motorstrom beim Stillstandsdrehmoment M0) [Arms]: 3,9 - 12,1 Nennstrom (Nennstrom je Phase) [Arms]: 3,7 - 7,4 Stillstandsmoment (Stillstandsdrehmoment bei S1) [Nm]: 6,0 Nennmoment (Dauerdrehmoment bei S1) [Nm]: 3,4 - 5,5 Spitzendrehmoment (Maximal kurzzeitig zulässiges Moment) [Nm]: 15,0 Nenndrehzahl [min-1]: 3.000 - 5.500 Massenträgheitsmoment Rotor (Bezieht sich auf einen Motor ohne Bremse) [kgcm²]: 2,25E00 Nennleistung (Mechanische Bemessungsleistung an der Welle) S1 [W]: 1.750 - 1.950 Regler: HCE 1,5 kW, HCE 2,2 kW, HCJ22.008, HCJ24.007 Motortyp: Permanentmagneterregter Drehstrom-Synchron-Servomotor Umgebungstemperaturen (im Betrieb): - 10 °C bis + 40 °C Lagertemperaturen (nicht im Betrieb): - 20 °C bis + 70 °C Luftfeuchte: < 90 % relative Luftfeuchte (ohne Auskondensation) Isolationsklasse: F (= bis 155 °C) Δ T = 115 K Schutzart: IP65 im Standard (außer AS-Seite, hier IP21) Kühlung: Konvektiv (Selbstkühlung) Lagerlebensdauer: 20.000 h bei Bemessungsbedingungen (Mn) Temperatursensor: KTY84-130 Spannungssteilheit dU/dt: 14 kV / µs Max. Aufstellhöhe: 4.000 Meter über NN; Ab 1.000 Metern ist ein Derating um 1 % je 100 m in Kauf zu nehmen. Rundlaufgenauigkeit, Koaxialität und Planlauf nach DIN 42955: N (normal) Schwingstärke nach ISO 2373: Stufe N Rastmomentfaktor ct: < 1,5 % bezogen auf das Stillstandsmoment (M0) Lackierung: Decklack schwarz, RAL 9005 Magnetmaterial: Neodym Eisen Bor (NdFeB) Wellenende: Zylindrisches Wellenende mit / ohne Passfedernut Wuchtgüte: Q 2,5 Gebersysteme: Resolver, HIPERFACE®, HIPERFACE DSL®, Inkrementalgeber, SSI, EnDat 2.2 Approbationen: CE, CRUUS - Abnahme

Wirkungsgrad • Bis 40% Energieeinsparung im Vergleich zu Betrieb mit Asynchron-Normmotoren • Amortisation der Kosten in 1 bis 3 Jahren MPM-Motoren • AC Synchronmotoren nach IEC-Norm • Rotor mit Permanentmagnet ohne Rückführung • Effizienzklasse IE4 (Super Premium) • Nur 3 Motorbaugrössen für den gesamten Leistungsbedarf von 1kW bis 16kW • Bauformen B3 und B5

Synchronmotoren von NORD DRIVESYSTEMS, die auf Permanentmagnettechnologie basieren, gewährleisten hohe Wirkungsgrade. Diese Technologie bietet geringe Betriebskosten und ist durch die volle Kompatibilität zum NORD-Produktbaukasten einfach und sehr flexibel zu kombinieren. Dank der nahezu konstanten Motordrehzahl ist die Steuerung von Applikationen vereinfacht. -Leistungen: 1,1 kW - 5,5 kW -Wirkungsgradklasse IE4 -weltweite Zulassungen und Abnahmen Ausführungen der Produktreihe: Die NORD Standard Synchronmotoren sind mit folgenden Optionen (Auswahl) erhältlich: -Bremse (BRE+), Geräuschreduzierte Bremse (NRB1/2), Fremdlüfter (F) -Motorschutz: Temperaturfühler (TF), Temperaturwächter (TW), Stillstandsheizung (SH) -Motoranschluss: Motorsteckverbindung (MS)

Die AKMH Edelstahl-Servomotoren mit Schutzart IP69K sind für maximale Hygiene, z.B. für den Einsatz in der Lebensmittelbranche mit aseptischen Prozessen, ausgelegt. Beim Design der AKMH-Hygienemotoren aus Edelstahl wurde besonderer Wert auf Details für den Einsatz in Anwendungen mit besonderen Hygieneanforderungen gelegt, die den Einsatz von aufwändigen Schutzvorrichtungen gerade bei offenen Maschinen überflüssig machen: glatte Oberfläche (mit Rauheit <0,8μm, alle Radien R1,5) gemäß EHEDG-Anforderungen für schnelle Reinigung Oberfläche und gelasertes Typenschild verhindern Schmutzablagerungen und damit Keime konische Endkappe, die Wasseransammlungen selbst bei vertikaler Montage verhindert Dichtungsringe gemäß EHEDG und 3A Hygiene-Standards nur ein Kabel für Leistung und Geber, fest montiert und wasserdicht Material des Kabels geeignet für chemische Reinigung optional mit Belüftungsventil gegen Kondensation im Motorinneren Die wichtigsten Eigenschaften der AKMH-Servomotoren aus Edelstahl: Schutzart IP69K für Hochdruckreinigung bis 100bar und chemische Reinigung (inkl. Wellendichtring und Kabelabgang) Hygienestandards entsprechen FDA-Standards hohe Drehzahlen bis 8000 min-1 Drehmoment-Derating kleiner 20% gegenüber Standardmotor mit gleicher Baugröße 5 Größen mit 4 Rotorlängen und Wicklungsoptionen Option: Bremse, Belüftungsventil, Rückführung digitaler Resolver SFD oder Hiperface DSL

Low Cost: Bis Ø52mm; High Grade: Bis Ø120mm Standard sowie nach Kundenwunsch. Gleichstrommotoren / DC-Motoren Ø12 bis 120mm; 3 bis 230VDC; Bis 10.000 U/Min; Auch mit Getriebe sowie Zubehör (Bremse / Encoder usw) lieferbar.

technisch verbesserte Alternative zu Schrittmotoren und bürstenlosen Gleichstrommotoren (BLDC) patentierte Ein-Platinen-Lösung für die gesamte Motor-Elektronik aus unserem Baukastensystem wartungsfrei ---

Unsere Schrittmotoren gibt es auch als einzelne Komponenten in unterschiedlichen Ausführungen. Die Schrittmotoren als Einzelkomponenten gibt es in den Ausführungen: NEMA 34, NEMA 23, NEMA 17 und NEMA 11. Bei der Auswahl reicht die Bestimmung des richtigen Motors nach dem Haltemoment nicht aus, da das Drehmoment des Motors mit der Drehzahl abnimmt. Es ist für die Auswahl des richtigen Motors daher unerlässlich, ihn nach der Drehmomentenkurve zu bestimmen.

Servomotoren, Der ACT115DL ist ein kosteneffektiver, mit einem linearen Servomotor betriebener Hochleistungs-Aktuator, der schneller und präziser als ein Kugelumlaufspindel- oder Bandantrieb ist. Servomotoren-Direktantriebe Design Features •Kosteneffektiver Aktuator mit hoher Performance •Verfahrwegbereich von 100 mm bis 1,5 m •Beschleunigung bis 3 g •Geschwindigkeit bis 5 m/s •Maximaler kontinuierlicher Kraftausgang bis 105,5 N •Wartungs- und cogging-freier Direktantriebs-Motor und berührungsloser optischer Linear-Encoder Weil es sich beim ACT115DL um ein integriertes, vormontiertes mechanisches System handelt, vereinfacht es das Design und reduziert Experimente bei der Wahl und Zusammenstellung einzelner Komponenten. Der ACT eignet sich ideal für Anwendungen wie Montage-, Pick-and-Place-Maschinen, Elektronikmontage und -qualifizierung, Verpackung, Sichtinspektion, Abgabe, Life Sciences, Bildscannen und -verarbeitung und Tintenstrahldruck. Linearmotorantrieb Die ACT-Serie wird von den cogging-freien Hochleistungs-Linearmotoren von Aerotech angetrieben. Ohne Last werden Beschleunigungen bis 3 g und eine Höchstgeschwindigkeit von 5 m/s erzielt, weshalb es sich hierbei um die ideale Lösung zur Durchsatzsteigerung handelt. Die steife mechanische Struktur des Aktuators ermöglicht eine hervorragende dynamische Performance und reduzierte Einschwingzeiten. Der nicht magnetische Läufer ist cogging-frei und bietet eine hohe Kraft, um eine extrem gleichmäßige Geschwindigkeits- und Positionssteuerung zu gewährleisten. Diese cogging-freie Bauweise ist ideal für Anwendungen geeignet, die eine hervorragende Konturpräzision und gleichmäßige Erstellung von Geschwindigkeitsprofilen erfordern. Wie bei allen Linearmotortischen der Serie ALS von Aerotech weist der Linearmotor kein Spiel, keine Torsion und keine Reibung auf und zeichnet sich durch ein hervorragendes Ansprechen des Systems aus. Das Magnetfeld des Linearmotors ist dank der U-Kanal-Bauweise völlig in sich geschlossen. Viele Hochleistungsanwendungen können die durch Flachmotor-Magnetschienen erzeugten magnetischen Streufelder nicht tolerieren. Hohe Performance Berührungslose optische Linear-Encoder mit Wiederholbarkeiten im Mikrometerbereich werden bei allen Aktuatoren der Serie ACT standardmäßig angeboten. Es steht entweder ein Rechtecksignal oder ein analoges Sinussignal 1 Vss zur Verfügung, um eine maximale Flexibilität zu gewährleisten. Die optionale Werkskalibrierung trägt zur weiteren Erhöhung der Standardgenauigkeit und Wiederholbarkeit bei. Aerotech stellt eine Vielzahl von passenden Antrieben und Steuerungen her, um eine voll integrierte und optimierte Bewegungslösung zu bieten. Hohe Zuverlässigkeit Die ACT-Aktuatoren bestehen aus berührungslosen Linearmotoren und Encodern, wodurch die Aktuatoren praktisch wartungsfrei sind. Daher gibt es kein Umkehrspiel, keine Torsion, Abnutzung oder Wartung, wie sie normalerweise bei Kontaktsystemen wie Kugelumlaufspindel- oder Bandantrieben vorkommen. Einstellbare Optionen maximieren die Anwendungsflexibilität Mehrere Kabelmanagement-Optionen ermöglichen ein flexibles Design. Bei Anwendungen, die eine Komplettlösung erfordern, wird eine Kabelmanagement-Kette zur Verfügung gestellt. Für OEM-Anwendungen oder solche, die ein benutzerdefiniertes Kabelmanagement erfordern, Pigtail Anschlussoptionen lieferbar. Bewegliche Endschalter gestatten eine einfache Justage des nutzbaren Verfahrwegs für verschiedene Anwendungsanforderungen.

Getriebemotor ab 6mm, wahlweise mit DC- oder BLDC-Motor Getriebemotoren (mit DC- oder BLDC-Motor) mit Planetengetriebe wahlweise in Plastik oder Metalausführung. Auch erhältlich mit Wellgetriebe, Stirnradgetriebe, Schneckengetriebe und weitere mechatronische Anbindungsvarianten.

Schrittmotorantriebe

Vielfältige Kombinationsmöglichkeiten mit Getrieben und Encodern Merkmale - Gleichstrommotor mit Permanentmagnet - Grafit-Kupfer-Bürsten - Gehäuse verzinkt und chromatiert - Kugellager - Befestigungsbild nach DIN 42016 Allgemeine Daten - Lebensdauer 3000 h - Zulässige Achsbelastung axial: 40 N - Zulässige Achsbelastung radial: 100 N - Isolierstoffklasse: DIN VDE 0530, E - Schutzart: DIN VDE 0530, IP 40 - Entstörung: möglich AC/DC: DC Typ: Synchron Spannung: 10 V...50 V,5V Weitere Eigenschaften: Permanentmagnet

Die High Power DC Motors und planetary Gearboxes sind ein aufeinander abgestimmtes Produktpaket. Leistungsstarke DC Motoren haben ein hohes Anlaufmoment und bieten für viele Anwendungen Einsatzmöglichkeiten. Mittels des kugelgelagerten Rotors werden mögliche Radialkräft aufgenommen und verbessern die Lebensdauer des Antriebes. Die Mechanische Kommutierung verfügt über 8 bis 24 Kommutierungssegmente. Durch den günstigen Einstandspreis und aufgrund der Robustheit des Antriebes sind die Anwendungsmöglichkeiten sehr vielfältig. Unterschiedliche Baugrößen von Ø40 - Ø130mm decken ein weites Spekturm an möglichen Anforderungen ab. Features • Vielseitig Verwendbar • einfache Ansteuerung • kostengünsige Antriebe • kugelgelagerte Motoren • kompakte Baugröße • Schutzklasse IP 40 • Hohes Anlaufmoment

Fachmännische Instandsetzung von Servomotoren! Die Kombination aus Servomotoren und Frequenzumrichtern stellt höchste Anforderungen an das fachmännische Know-how und die technische Ausstattung. Um die gesamte Antriebseinheit optimal warten zu können, greifen wir auf eine große Auswahl an verschiedenen Frequenzumrichtern zurück. Mit deren Hilfe können wir Ihren Motor nach der Reparatur gründlich prüfen – das ist nicht selbstverständlich!

Mit der Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0615 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisenden Servomotoren . Wahlweise auch mit Werkzeugwechselsystem. Die Servomotoren CNC Fräse T-Rex Servo-0615 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0609 ist nicht nur zum präzisen Fräsen geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutzeinhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 2250 x 1440 x 2050 mm Verfahrbereich: 1500 x 600 mm Aufspannfläche: 1530 x 630 mm Durchlasshöhe Z: 220 mm (320 / 420 mm) Gewicht ca.: 850 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,02 mm Eilgeschwindigkeit diagonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 400 Watt Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm)

Einsatzgebiet Mit diesem Werkzeugantrieb können Biege- und Trennwerkzeuge servomotorisch angetrieben werden. Damit können Teile aus einem Stanzstreifen getrennt oder gebogen werden, bzw. eine Kombination aus Beidem. Die Unterplatte kann als Standard, größer oder mit Freimachungen für Stanzabfälle oder Entnahmemöglichkeiten angeboten werden. Eckdaten Hubzahl max.: 60 Hübe/min Größe richtet sich nach der Auslegung Werkzeugankopplung unten: Pratzen und Schrauben Werkzeugankopplung oben: Kupplung zum Einhängen Handrad: zum Einkuppeln überwacht Anschraubpunkte für: Unterbau, Einlauf, Auslauf, Bandvorschub Servogetriebemotor mit Bremse: Stoeber (nach Kraft) Umrichter: Stoeber (nach Motorgröße) Optionen 4 Säulen oder eine Seite als C Grundplatte angepasst mit oder ohne Getriebemotor und Umrichter Hinweise nur in einer Schutzeinhausung betreibbar der Funktionsablauf ist in der SPS zu erstellen

Unsere Gleichstrom - Schneckengetriebemotoren bieten eine Vielzahl von Drehzahlen von 1 bis 1000 U/min. Mit kundenspezifischen Anforderungen sind wir Ihr idealer Partner, der dank jahrzehntelanger Erfahrung und eigener Endmontage individuelle Ausführungen ermöglicht.

Stirnradgetriebemotoren sind eine hervorragende Wahl für Anwendungen, die eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit erfordern. Diese Motoren sind bekannt für ihre Fähigkeit, hohe Drehmomente bei niedrigen Drehzahlen zu liefern, was sie ideal für den Einsatz in Förderanlagen, Mischern und anderen industriellen Anwendungen macht. Unsere Stirnradgetriebemotoren sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Sie sind robust gebaut und bieten eine lange Lebensdauer, selbst in den anspruchsvollsten Umgebungen. Mit ihrer hohen Energieeffizienz können Stirnradgetriebemotoren dazu beitragen, die Betriebskosten erheblich zu senken. Sie sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für viele industrielle Anwendungen macht. Unsere Motoren sind auch in explosionsgeschützten Ausführungen erhältlich, um den Sicherheitsanforderungen in gefährlichen Umgebungen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um die beste Antriebslösung für Ihre Bedürfnisse zu finden. Unsere Stirnradgetriebemotoren sind die ideale Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für ihre Antriebsanforderungen suchen.

Hoher Volumenstrom durch strömungsoptimierte Gestaltung Geringe Variantenvielfalt durch Multivoltkonzeption 230V 1~ bis 575V 3~ Verschiedene Anschlussmöglichkeiten, z.B. Klemmenkasten, Stecker, Kabel Kundenspezifische Gehäuseanpassung Kurze Baumaße durch Nutzung des inneren Ansaugraums EMV gerecht Sehr gute Schwingungsfestigkeit durch stabiles Blech-Druckgussgehäuse Galvanisch verzinktes Blech, seewasserfeste Druckgusslegierung ATEX-Ausführungen Ausführungen für Umgebungstemperaturen bis -40° C Varianten mit Eignung für die Lebensmittelindustrie cURus zertifiziert Durchgängige Schutzart IP66 für alle Varianten

Durch den Einsatz von Rundachsen der TMI-Baureihe mit Torquemotoren werden neue Bearbeitungsmöglichkeiten durch hohe Drehzahlen und dynamische Bewegungen möglich. Direktantrieb ohne Getriebe Durch den Einsatz von Rundachsen der TMI-Baureihe mit Torquemotoren werden neue Bearbeitungsmöglichkeiten durch hohe Drehzahlen und dynamische Bewegungen möglich. Die Kraftübertragung erfolgt dabei völlig verschleißfrei und sichert Ihnen gleichbleibende Qualität Ihrer produzierten Teile über Jahre hinweg. Technische Merkmale: • Direct-Drive-Technologie mit hochdynamischen Torquemotoren • Höchste Dynamik (bis 0,1 sec. für 90°) • Sehr hohe Drehzahlen und damit neue Bearbeitungsmöglichkeiten • Hohe Präzision durch direkte Wegmessung • Kein Umkehrspiel • Äußerst kompakte Bauabmessungen • 5 Baugrößen lieferbar • Große Mittendurchgangsbohrung • Umfangreiches Zubehör lieferbar • Für verschiedenste Anwendungsbereiche geeignet Bestandteile unserer Achsen: • Hochbelastbares und hochpräzises Axial-Radial-Lager • Integrierte Spindelklemmung (auch mit NOT-AUS-Funktion) • Hochdynamischer und verschleißfreier Torquemotor • Direktes Wegmesssystem • Komplett abgedichtetes und präzisionsgeschliffenes Gehäuse (4kant-Gehäuse oder Flanschgehäuse) Funktionsbeschreibung Der um die Spindel angeordnete Torquemotor (Hohlwellenmotor) ist für ein möglichst hohes Drehmoment ausgelegt. Wahlweise kann dieser für höchste Anforderungen wassergekühlt werden. Dieses System arbeitet ohne Getriebe. Teure Getriebedefekte nach Kollisionen sind daher nicht mehr möglich. In Dynamik und möglicher Drehzahl ist der Direktantrieb den bisherigen Getriebegeräten bei weitem überlegen. Dadurch ergeben sich mit diesen Rundachsen neue Bearbeitungsmöglichkeiten wie Rundschleifen, Drehbearbeitungen etc. Das Mess-System ist direkt mit der Spindel der Rundachse verbunden und ermöglicht höchste Positioniergenauigkeiten. Desweiteren arbeitet dieses System ohne jegliches Umkehrspiel. Die Hauptlagerung ist äußerst stabil, kompakt und höchst präzise ausgeführt. Alle Geräte verfügen über eine integrierte Spindelbremse, welche sehr hohe Bearbeitungskräfte ermöglicht. Durch die durchdachte Gesamtkonstruktion ergeben sich äußerst kompakte Bauabmessungen. Das umfangreiche Zubehörprogramm rundet das Gesamtkonzept ab. Individuelle Lösungen für spezifische Anforderungen sind jederzeit möglich und umsetzbar. Die Rundachsen der TMI-Baureihe können mit nahezu allen modernen CNC-Steuerungen betrieben werden. Nennmoment: 4Nm - 744 Nm (je nach Baugröße) Spitzenmoment: 12Nm - 1320 Nm (je nach Baugröße) Nenn-/Maximalstron (Aeff): 1,3/4,8 Aeff - 18/36 Aeff (je nach Baugröße) Drehzahl max.: 78 min-1 - 4000 min-1 (je nach Baugröße, höhere Drehzahlen auf Anfrage) Klemmkraft (Klemmung): ca 30 Nm - 3500 Nm (je nach Baugröße) Kippmoment (Hauptlagerung): 60 Nm - 3500 Nm (je nach Baugröße)

...auf Wunsch mit diversen Getrieben erhältlich. Kundenspezifische Modifizierungen gern auf Anfrage ! Die bewährte Baureihe GNM 21 bis GNM 80 in Industrieausführung steht standardmäßig in Spannungsvarianten 12V, 24V und 42V zur Verfügung. Die Nenndrehmomentbereiche reichen bis zu 1,6 Nm. Sonderspannungen und mechanische Anpassungen sind jederzeit möglich. • Bewährte Technik in robuster Industrieausführung • Permanentes Magnetfeld für gute Wirkungsgrade • Stabanker-Design für hohe Dynamik • Hohe Variabilität durch verschiedene Anbauteile Hinweise: • Die angegebenen Werte gelten für die Ausführungen in 24V, 3000min-1 (GNM21 - 12V, 6000min-1) • Optional mit Federdruck- Haltebremse (nicht bei GNM 2130C und GNM 2145C) • Optional mit verschiedenen Planetengetrieben, Schneckengetrieben und Stirnradgetrieben • Optional mit Gleichstrom-Tachogeneratoren oder inkrementellen Gebersystemen • Kundenspezifische Ausführungen • Optional andere Nennspannungen (z.B. 34V, 180V) und Drehzahlen verfügbar

Motoren mit Betriebskondensator sind zweisträngige Asynchronmotoren. Sie verfügen gegenüber den Motoren mit Anlasskondensator gleicher Baugröße eine um eine Stufe erhöhte Leistungsabgabe, einen guten Wirkungsgrad und einen Leistungsfaktor von nahe 1. Das Anlaufmoment von etwa 0,4 MN ist für die meisten Anwendungsfälle, wie z.B. Lüfterantriebe, ausreichend.

Die Serie MTF Unwuchtmotoren, mit einem seitlichem Flanschanschluss, eine innovative technische Lösung für hohe Leistung und Zuverlässigkeit. Diese Antriebe eignen sich besonders zum Antrieb für diverse Kreissiebe, sowie kleinere bis mittelgroße Rundsichter. Die Serie ist einseitig mit leicht einstellbaren Unwuchten (Lamellen oder geklemmte Scheiben) ausgestattet, diese werden durch eine stabile Abdeckhaube geschüzt. Die Serie MTF entspricht den neuesten internationalen IEC- und EN-Normen für die Verwendung in Bereichen mit explosionsfähigem Staub. Die Serie MTF kann jederzeit in Zone 21 und 22 (Staub) eingesetzt werden.

Stahlgehäuse Leistung 11÷1500 kW Baugrößen 160÷500 Isolationsklasse F Wasserkühlung (IC 7 A1W7) Schutzart IP 55 (IP 56 auf Anfrage) Geeignet für Umrichterbetrieb (bis 690 V) Vakuumimprägnierung (VPI) mit ELECTRO ADDA Verfahren HVP (High Voltage Performance) Normen IEC60034-1 GOST TR CU Zertifizierung Vorteile • Reduzierte Abmessungen und leichtere Motoren • Geringere Wärmeeinbringung in der Arbeitsumgebung • Geringeres Geräusch • Keine Leistungsreduzierung auch bei höheren Umgebungstemperaturen • Betrieb mit großer Drehzahlregelung bei konstantem Moment ohne Leistungsminderung • Geeignet für Einbau in schweren Umgebungen

Die Anlage zum Fügen von Servomotoren. Der Fügeprozess wird Kraft-Weg überwacht. -Für unterschiedliche Baugrößen und –längen ausgelegt -Der größte Motor hat ein Gewicht von 70 kg -Werkerführung durch strukturierte Visualisierung -Kraft-, Weg- und Drehmomentüberwachung der Montageprozesse -Schraubtechnik in den Montageablauf integriert -Automatisches Mitführen und Ablängen der Litzen während des Fügeprozesses

Für den Antrieb der angebotenen motorischen Präzisionsschlitten und Rundtischen verfügt Föhrenbach über ein breites Programm von Schritt- und Servomotoren. 2-Phasen und 3-Phasen Schrittmotoren Unsere 2-Phasen und 3-Phasen Schrittmotoren sind zuverlässige und günstige Antriebe mit einer langen Lebensdauer. Sie sind in unterschiedlichen Baugrößen und Leistungsausführungen erhältlich, werden kontinuierlich weiterentwickelt und sind dadurch für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. AC-Servomotoren Die AC-Servomotoren erfüllen höchste Ansprüche an Dynamik und Genauigkeit und kommen zum Einsatz, wenn dynamisches, präzises Positionieren oder ruhige Laufeigenschaften gefordert sind. Die verschiedenen Leistungsausführungen und Baugrößen decken die unterschiedlichsten Anforderungen ab. Die Vorteile auf einen Blick - hochdynamisch - hoher Wirkungsgrad - hohe Lebensdauer

Bücker + Essing ist bereits seit Jahren zuverlässiger und anerkannter Partner für die Instandsetzung und Reparatur von Bahnmotoren und kompletten Power Packs. ABLAUF DER POWER-PACK-INSTANDSETZUNG BEI BÜCKER + ESSING: Ausbau vor Ort und Transport des Packs Dokumentierte Eingangsprüfung Komplette Zerlegung, Reinigung und Befundung des Power Packs sowie aller Nebenaggregate Erstellung eines Befundberichts mit Bilddokumentation und Kostenvoranschlag Generalüberholung des Dieselmotors in unserem Instandsetzungswerk in Lingen (Ems) Revision der Komponenten bei den jeweiligen OE-Herstellern bzw. autorisierten Fachbetrieben Erneuerung aller relevanter Verschleißteile Komplettierung und Lackierung des Power Packs mit anschließendem Funktionslauf auf dem hauseigenen Prüfstand

Prägestanzen wird vorwiegend in der automatisierten Automobilproduktion am Roboter eingesetzt. Ein Laser-Messsystem vermisst mit Sensorbaum die Karosserie bzw. die Prägeebene jeder einzelnen Karosserie individuell und errechnet die jeweils notwendige Prägetiefe. Entsprechend wird die Prägung ausgeführt und anschließend gestanzt. Mögliche Einsatzbereiche sind Scheinwerfer, Motorhaube, Schiebedach, Heckklappe, Heckleuchte oder Kotflügel. Prägestanzen eignet sich für einlagige Bleche aus Stahl und Aluminium. Dieses Angebot enthält: • Prägestanzbügel zum Prägen und nachträglichen Stanzen in einem Arbeitshub zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen im Rohbau/Fahrzeugbau • Gerätehandling: Roboter über definierte Schnittstellen (mechanisch, elektrisch, pneumatisch) • Antrieb: servomotorisch Benötigte Werkzeugsätze und die Messtechnik sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Diese sind individuell zu konfigurieren. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot! ECKOLD® Prägestanzbügel Technologie: Prägestanzen Antrieb: Servomotorisch Ausführung: Robotergeführt Branchen: Automobil Material: Aluminium, Stahl

Typenauswahl: - für große Massen - für hohe Geschwindigkeit Vorteile: - Absolutsensor - Positionsüberwachung - Geringe Wärmeentwicklung - Hub: 100 - 1.000 mm - Rahmengröße: 60 mm, 80 mm - Bewegungsrichtung der Zahnstange: horizontal und vertikal

Material: N40M-N45M; N40H-N45H; N35SH-N42SH; N35UH-N38UH, kann auch nach Kundenwunsch produziert werden. Dimension und Toleranz: Ring mit ±0,05 mm. Beschichtung: Zn, Ni, NiCuNi, Epoxid, phosphatiert nach Kundenanforderung. Magnetisierung: multipolar magnetisiert, schräg magnetisiert usw. Der Produktionsprozess: Schmelzen und schnelles Abschrecken - Zerkleinern des schnell abgeschreckten Streifens - Heißpressen/Verformung - Grünkörper - Bearbeitung - Beschichtung – Magnetisierung Vorteil Der heißgepresste Ring hat einen magnetischen Winkel von weniger als 1°, mechanische Präzision ist besser. Einfach zu montieren, es treten keine Ablösungen auf, was die Zusammensetzung der Rotorbauteile erheblich reduziert. Die Optimierung der Magnetfeldstruktur kann die Wellenform anpassen und die Motorcharakteristika verbessern. Realisierung von Strahlungsmagnetisierung, Multipolarmagnetisierung und schräger Magnetisierung, um den Anforderungen von Linearmotoren und Drehservo-Motoren gerecht zu werden. Anwendung Servomotoren, Generatoren, Spezialmotoren, Linearmotoren, Magnetlager, Gasfahrzeugventile, Sitzmotoren usw.